Adesivo resina epossidica (stycast 2850ft bk\/cat 24lv)

Adesivo resina epossidica (stycast 2850ft bk\/cat 24lv)

Stycast 2850ft è un composto di vasaio a resina epossidica ad alta conducibilità a due componenti con basso coefficiente di espansione termica, buona conducibilità termica (conducibilità termica di 1,3) e eccellenti proprietà di isolamento elettrico.
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Descrizione

Adesivo resina epossidica(Stycast 2850ft BK\/Cat 24LV)

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Descrizione del prodotto

Stycast 2850ft è un composto di vasaio a resina epossidica ad alta conducibilità a due componenti con basso coefficiente di espansione termica, buona conducibilità termica (conducibilità termica di 1,3) e eccellenti proprietà di isolamento elettrico. 2850ft possono essere utilizzati con una varietà di agenti di indurimento a diverse temperature di indurimento (temperatura ambiente ad alta temperatura). Lo stycast 2850ft può essere utilizzato con una vasta gamma di agenti di indurimento, a seconda della temperatura di indurimento (temperatura ambiente ad alta temperatura). 2850ft è ampiamente utilizzato nella commovente di sensori, in particolare i sensori termici.

Caratteristiche

Alta conduttività termica per promuovere la dissipazione del calore nei componenti incorporati

Agenti di indurimento diversificato per una vasta gamma di applicazioni

Basso coefficiente di espansione termica, lavoro di stress

Applicazioni

- Lo stycast 2850ft viene utilizzato principalmente per i componenti di sigillatura che richiedono dissipazione del calore e resistenza allo shock termico.

Istruzioni per l'uso

Al fine di garantire la potabilità e l'efficacia a lungo termine delle proprietà elettriche di Stycast 2850ft, i componenti e i substrati devono essere accuratamente puliti da polvere, vapore acqueo, sale, olio e altri contaminanti prima dell'uso. Questo per evitare insufficienza elettrica, scarsa adesione o corrosione localizzata.

Stycast 2850ft è generalmente soggetto a un po 'di riempimento durante il trasporto e lo stoccaggio, quindi è necessario mescolare i componenti nella lattina prima dell'uso.

Dopo che la resina e l'indurimento sono pesate accuratamente in base al rapporto raccomandato, metterli in un contenitore pulito e mescolarli per 2 ~ 3 minuti, prolungando la miscelazione per 2 ~ 3 minuti è più efficace. Quando si mescola, fai attenzione a evitare una velocità eccessiva, in modo da non entrare nell'aria eccessiva o causare il surriscaldamento della miscela e abbreviare la sua vita lavorativa.

Al fine di garantire la sigillatura senza soluzione di continuità, deve essere degassante del vuoto colloide misto, intervallo di pressione degassante sotto vuoto di 1-5 mmHg. Degassing, la miscela nella bolla è aumentata drammaticamente, l'altezza del livello del liquido aumenta alcune volte e infine è tornata al livello del liquido originale. Dopo diverse ripetizioni, le fermate gorgoglianti e il degassamento sono completate, questo processo richiede circa 3-10 minuti. Per migliorare l'effetto di miscelazione e degassante, la resina può essere leggermente riscaldata fino a 40 gradi prima di miscelare.

Versare il colloide misto nella cavità per essere incapsulato. Riscaldare lentamente la cavità in modo che la viscosità del colloide sia ridotta e la fluidità viene aumentata per consentire la piena intrusione nelle lacune o le cavità con strutture complesse. Il colloide misto nella cavità dell'incapsulamento può essere ri-regalato come richiesto.

Parametri tecnici

Proprietà resina epossidica:

Progetto

Metodi di prova

Unire

Valori tipici

Chimico

 

 

Resina epossidica

Aspetto

Tp -76 w

 

Liquido nero o blu

Densità

Tp -13 w

g\/cm²

2.3-2.5

Viscosità di Brinell

TP -10 W 10rpm#7

Pa.s

200-300

 

Proprietà colloidali dopo la miscelazione:

Articolo

Unità

Valore tipico

 

 

Catalyst 9

Catalyst 24LV

Catalyst 27

Rapporto di miscelazione

(Rapporto di Hardener per 100 parti di 2850 piedi)

Rapporto di peso

4

8

7

Rapporto di volume

8.5

17.5

16.5

Ora di lavoro

(100G@25 gradi)

 

45 minuti

30 minuti

2 2 ore

 

Tempo di cura:

Temperatura (grado)

Tempo di cura:

 

Catalyst 9

Catalyst 24LV

Catalyst 27

2WW5

16-24h

8-16h

 

45

4-6h

4-6h

 

65

2h

2h

 

85

 

 

 

100

 

 

 

120

 

 

4h

Raccomandazione: si prega di curare alle temperature consigliate nel tavolo. Per le migliori prestazioni, si raccomanda che la cura iniziale sia seguita da una cura ora 2-4 alla massima temperatura desiderata per l'uso. È anche possibile indurimento a temperatura alternativa.

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